ગુણધર્મો, ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અને ઝીંક ધૂળના ઉપયોગ

રાસાયણિક સૂત્ર: ઝેડએન

પરમાણુ વજન: 65.38

ગુણધર્મો:
ઝીંક એ ષટ્કોણ-સફેદ મેટલ છે જેમાં ષટ્કોણ નજીકથી ભરેલા ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર છે. તેમાં 419.58 ° સે ગલનબિંદુ છે, 907 ° સે ઉકળતા બિંદુ, 2.5 ની મોહની કઠિનતા, 0.02 ω · એમએમ²/એમની વિદ્યુત પ્રતિકારકતા, અને 7.14 ગ્રામ/સે.મી.ની ઘનતા છે.

ઝિંક ડસ્ટ પિગમેન્ટ બે કણ રચનાઓમાં આવે છે: ગોળાકાર અને ફ્લેક જેવા. ફ્લેક જેવી ઝીંકની ધૂળમાં વધુ આવરણ શક્તિ છે.

રાસાયણિક રૂપે, ઝીંક ધૂળ એકદમ પ્રતિક્રિયાશીલ છે. સામાન્ય વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં, તે તેની સપાટી પર મૂળભૂત ઝીંક કાર્બોનેટનો પાતળો, ગા ense સ્તર બનાવે છે, જે વધુ ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે, જે તેને વાતાવરણમાં ખૂબ કાટ-પ્રતિરોધક બનાવે છે. જો કે, તે એસિડિક અથવા આલ્કલાઇન ક્ષારમાં કાટ સામે પ્રતિરોધક નથી. તે અકાર્બનિક એસિડ્સ, પાયા અને એસિટિક એસિડમાં ઓગળી જાય છે પરંતુ પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે.

ઝીંકની ધૂળ શુદ્ધ ઓક્સિજનમાં તેજસ્વી સફેદ જ્યોતથી બળી જાય છે પરંતુ સામાન્ય હવામાં સળગાવવી મુશ્કેલ છે, તેથી તેને જ્વલનશીલ નક્કર તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવતી નથી. સામાન્ય વાતાવરણમાં, ઝીંકની ધૂળ હાઇડ્રોજન ગેસ ઉત્પન્ન કરવા માટે ભેજ અથવા પાણીથી પ્રતિક્રિયા આપે છે, પરંતુ હાઇડ્રોજન ઉત્પાદનનો દર પ્રમાણમાં ધીમો છે, 1 એલ/(કિગ્રા · એચ) કરતા ઓછો છે. તેથી, ઝીંકની ધૂળને તે પદાર્થ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવતી નથી જે પાણીના સંપર્ક પર જ્વલનશીલ વાયુઓ ઉત્પન્ન કરે છે. જો કે, સલામત સંગ્રહ અને પરિવહન માટે, તેને વર્ગ 3.3 જોખમી સામગ્રી (ભીના સમયે જોખમી હોય તેવા પદાર્થો) તરીકે ગણવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. હાલમાં, ઝિંક પાવડરના સંગ્રહ અને પરિવહન પરના નિયમો ચીનમાં જુદા જુદા પ્રદેશોમાં બદલાય છે, કેટલાક વધુ હળવા અને અન્ય વધુ કડક છે.

ઝિંક ડસ્ટ હવામાં વિસ્ફોટ કરી શકે છે, ગેસ-ફેઝ કમ્બશન સાથે સંકળાયેલી પ્રક્રિયા. ઉદાહરણ તરીકે, માઇક્રોન-કદની ઝીંક ધૂળમાં 180 એમએસનો શ્રેષ્ઠ ઇગ્નીશન વિલંબનો સમય છે, જેમાં 1500-2000 ગ્રામ/m³ ની વિસ્ફોટ મર્યાદા છે. 5000 ગ્રામ/m³ ની સાંદ્રતામાં, તે મહત્તમ વિસ્ફોટ દબાણ, મહત્તમ વિસ્ફોટ પ્રેશર વધારો દર અને મહત્તમ વિસ્ફોટ સૂચકાંક, જે અનુક્રમે 0.481 એમપીએ, 46.67 એમપીએ/એસ, અને 12.67 એમપીએ · એમ/સે છે. માઇક્રોન-કદના ઝિંક પાવડરના વિસ્ફોટનું સંકટ સ્તર એસટી 1 તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જે પ્રમાણમાં ઓછા વિસ્ફોટનું જોખમ દર્શાવે છે.

ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ:
1. અપસ્ટ્રીમ - જસત ઓર ગંધ:
ચીનમાં વિપુલ પ્રમાણમાં ઝીંક ઓર સંસાધનો છે, જે લગભગ 20% વૈશ્વિક અનામત છે, જે ફક્ત Australia સ્ટ્રેલિયા પછી બીજા છે. ચાઇના પણ ઝીંક ઓરનો મોટો ઉત્પાદક છે, જે વૈશ્વિક ઉત્પાદનના ત્રીજા ભાગમાં ફાળો આપે છે, જે વિશ્વભરમાં પ્રથમ ક્રમે છે. સુગંધિત પ્રક્રિયામાં ઝીંક સલ્ફાઇડ કોન્સેન્ટ્રેટ મેળવવા માટે ઝીંક ઓરને શુદ્ધિકરણ શામેલ કરવામાં આવે છે, જે પછી પાયરોમેટાલર્જિકલ અથવા હાઇડ્રોમેટ all લર્જિકલ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા શુદ્ધ ઝીંકમાં ઘટાડો થાય છે, પરિણામે ઝીંક ઇંગોટ્સ આવે છે.
2022 માં, ચાઇનાનું ઝીંક ઇંગોટનું ઉત્પાદન 6.72 મિલિયન ટન સુધી પહોંચ્યું. ઝિંક ઇંગોટ્સની કિંમત આખરે ગોળાકાર ઝીંક પાવડરની કિંમત નક્કી કરે છે, જેનો અંદાજ ઝિંક ઇંગોટ્સના ભાવ કરતા 1.15-1.2 ગણા હોઈ શકે છે.

2. ઝીંક ડસ્ટ - એટોમાઇઝેશન પદ્ધતિ: **
ઉચ્ચ શુદ્ધતા (99.5%) ઝિંક ઇંગોટ્સ પીગળેલા ન થાય ત્યાં સુધી પુનર્જીવિત અથવા રોટરી ભઠ્ઠીમાં 400-600 ° સે ગરમ થાય છે. પીગળેલા ઝીંકને ત્યારબાદ એક પ્રત્યાવર્તન ક્રુસિબલમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે અને ગરમ અને ઇન્સ્યુલેટેડ શરતો હેઠળ અણુઇઝ્ડ કરવામાં આવે છે, જેમાં 0.3-0.6 એમપીએના દબાણમાં સંકુચિત હવા છે. અણુઇઝ્ડ ઝીંક પાવડર ધૂળ કલેક્ટરમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને તે પછી પેકેજિંગ પહેલાં તેને વિવિધ કણોના કદમાં અલગ કરવા માટે મલ્ટિ-લેયર વાઇબ્રેટિંગ ચાળણીમાંથી પસાર થાય છે.

3. ઝીંક ડસ્ટ - બ ball લ મિલિંગ પદ્ધતિ: **
આ પદ્ધતિ સૂકી અથવા ભીની હોઈ શકે છે, સૂકી ફ્લેક ઝીંક ડસ્ટ અથવા પેસ્ટ જેવી ફ્લેક ઝિંક ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ભીની બોલ મિલિંગ પેસ્ટ જેવી ફ્લેક ઝીંક ડસ્ટ સ્લરી ઉત્પન્ન કરી શકે છે. એટમાઇઝ્ડ ઝીંક પાવડર એ એલિફેટિક હાઇડ્રોકાર્બન સોલવન્ટ્સ અને બોલ મિલમાં થોડી માત્રામાં લુબ્રિકન્ટ સાથે મિશ્રિત થાય છે. એકવાર ઇચ્છિત સુંદરતા અને ફ્લેક સ્ટ્રક્ચર પ્રાપ્ત થઈ જાય, પછી 90% થી વધુ ઝીંક સામગ્રી સાથે ફિલ્ટર કેક બનાવવા માટે સ્લરીને ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ ફિલ્ટર કેકને કોટિંગ્સ માટે ઝીંક ડસ્ટ સ્લરી ઉત્પન્ન કરવા માટે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, જેમાં 90%થી વધુની ધાતુની સામગ્રી છે.

ઉપયોગો:
ઝીંક ડસ્ટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોટિંગ્સ ઉદ્યોગમાં થાય છે, જેમ કે કાર્બનિક અને અકાર્બનિક ઝીંક-સમૃદ્ધ એન્ટિ-કાટ કોટિંગ્સમાં. તેનો ઉપયોગ રંગ, ધાતુશાસ્ત્ર, રસાયણો અને ફાર્માસ્યુટિકલ્સમાં પણ થાય છે. કોટિંગ્સ ઉદ્યોગ લગભગ 60%ઝીંક પાવડર માંગ ધરાવે છે, ત્યારબાદ રાસાયણિક ઉદ્યોગ (28%) અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ (4%) છે.

ગોળાકાર ઝીંકની ધૂળમાં પ્રમાણભૂત ઝીંકની ધૂળ અને અલ્ટ્રા-ફાઇન ઉચ્ચ-પ્રવૃત્તિ ઝીંક ધૂળનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં લગભગ ગોળાકાર કણો હોય છે. બાદમાં વધુ ઝીંક સામગ્રી, નીચી અશુદ્ધિઓ, સરળ ગોળાકાર કણો, સારી પ્રવૃત્તિ, ન્યૂનતમ સપાટી ઓક્સિડેશન, સાંકડી કણો કદનું વિતરણ અને ઉત્તમ વિખેરી શકાય છે, જે તેને ઉચ્ચ પ્રદર્શનનું ઉત્પાદન બનાવે છે. અલ્ટ્રા-ફાઇન હાઇ-એક્ટિવિટી ઝીંક ડસ્ટનો ઉપયોગ કોટિંગ્સ અને એન્ટી-કાટ-કાર્યક્રમોમાં, ખાસ કરીને ઝીંક-સમૃદ્ધ પ્રાઇમર્સમાં અથવા એન્ટી-કાટ કોટિંગ્સ પર સીધો લાગુ થાય છે. કોટિંગ્સમાં, 28 μm કરતા ઓછા કણોના કદ સાથે ઝીંકની ધૂળ સામાન્ય રીતે વપરાય છે. ઉચ્ચ પ્રદર્શન અલ્ટ્રા-ફાઇન ઝિંક ડસ્ટ સંસાધનોને બચાવે છે, ઉપયોગની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, અને કોટિંગ એન્ટી-કાટ પ્રભાવને વધારે છે, જે બજારની વ્યાપક સંભાવના આપે છે.

ફ્લેક ઝીંક ડસ્ટમાં ફ્લેક જેવી રચના હોય છે અને તે બોલ મિલિંગ અથવા શારીરિક વરાળ જુબાની (પીવીડી) દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. તેમાં ઉચ્ચ પાસા રેશિયો (30-100), ઉત્તમ ફેલાવો, આવરણ અને શિલ્ડિંગ ગુણધર્મો છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ડેક્રોમેટ કોટિંગ્સ (ઝિંક-એલ્યુમિનિયમ કોટિંગ્સ) માં થાય છે. ફ્લેક ઝીંક ડસ્ટ ગોળાકાર ઝિંક પાવડરની તુલનામાં વધુ સારી કવરેજ, ફ્લોટિંગ ક્ષમતા, બ્રિજિંગ ક્ષમતા, શિલ્ડિંગ ક્ષમતા અને ધાતુની ચમક પ્રદાન કરે છે. ડેક્રોમેટ કોટિંગ્સમાં, ફ્લેક ઝીંક ડસ્ટ આડા ફેલાય છે, સામ-સામે સંપર્ક સાથે બહુવિધ સમાંતર સ્તરો બનાવે છે, ઝીંક અને મેટલ સબસ્ટ્રેટ અને ઝીંક કણો વચ્ચે વાહકતામાં સુધારો કરે છે. આના પરિણામ સ્વરૂપે કોટિંગ, વિસ્તૃત કાટ માર્ગ, optim પ્ટિમાઇઝ ઝીંક વપરાશ અને કોટિંગની જાડાઈ અને ઉન્નત શિલ્ડિંગ અને એન્ટી-કાટ ગુણધર્મોમાં પરિણમે છે. ફલેક ઝીંક ડસ્ટથી બનેલા એન્ટી-કાટ કોટિંગ્સ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ અથવા હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ્સ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધુ સારી મીઠું સ્પ્રે પ્રતિકાર દર્શાવે છે, નીચા પ્રદૂષણના સ્તર સાથે, પર્યાવરણીય સંરક્ષણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.